接觸研究過(guò)很多開(kāi)關(guān)電源，大到通訊電力機房用的48V/100A專(zhuān)用電源，小到手機充電器，也處理過(guò)很多故障，但到目前為止，還沒(méi)有遇到過(guò)燒電感線(xiàn)圈的。這個(gè)電感是串聯(lián)在整流和一級電容濾波后的輸出主回路中，后面還有一級電容濾波，構成CLC π型濾波。它的燒毀無(wú)非有以下幾個(gè)原因：

①電感與開(kāi)關(guān)電源輸出功率不匹配。線(xiàn)圈直流電阻大，導致滿(mǎn)負荷或超負荷輸出時(shí)，線(xiàn)圈溫度持續升高直至燒毀。這種原因可能性有但又不大。

②電源長(cháng)時(shí)間超負荷運行（可能性較大）。這將導致電感的線(xiàn)圈電阻損耗（直流）和磁芯渦流損耗（交流）加重，這兩種損耗都變成熱能，使電感溫度快速升高直至燒壞。一般開(kāi)關(guān)電源超負荷50%（即額定輸出功率150%）時(shí)，保護電路才起作用。

電源的額定輸出功率，實(shí)際上也是極限輸出功率，使用時(shí)不能超出，而且要留有一定余量。這樣才能連續、安全、穩定運行。

③電感質(zhì)量有問(wèn)題。如果電感磁芯質(zhì)量不好，當有較大高頻交流分量通過(guò)電感時(shí)，就會(huì )在磁芯中產(chǎn)生很大的渦流損耗，使磁芯線(xiàn)圈溫度持續升高直至燒壞。

④一濾波電容失效。這將導致整流后的所有脈動(dòng)交流成份全部加在電感上，使磁芯渦流損耗達到峰值，溫度快速升高使電感燒壞。此時(shí)，輸出電壓降低，靠負反饋提升電壓，這樣使輸出脈動(dòng)交流成份更大，磁芯渦流溫升更快，導致惡性循環(huán)，導致電感燒毀。

⑤電感線(xiàn)圈匝間短路。這也是可能原因之一，類(lèi)似于電源變壓器，如果出現線(xiàn)圈匝間短路，變壓器必燒。

電感線(xiàn)圈燒壞原因分析及維修方法

電感線(xiàn)圈燒壞的原因可以說(shuō)是非常的很多，我們可以從以下因素來(lái)考慮預防：?

1、電感線(xiàn)圈的設計裕度不夠；廠(chǎng)家為了節約成本沒(méi)有留有一定余地的，設計裕度本來(lái)是產(chǎn)品在設計過(guò)程中考慮到產(chǎn)品會(huì )遇到各種因素，而故意多設計出的一部分。?

2、漆包線(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題；廠(chǎng)家為了為了降低生產(chǎn)的成本，而使用了耐溫在130℃~150℃以下的漆包線(xiàn)。?

3、電感線(xiàn)圈溫升問(wèn)題；一般來(lái)來(lái)說(shuō)電感線(xiàn)圈的設計要求達到60K以下，合要求聚脂漆包線(xiàn)的耐熱應使用耐熱達到155℃，有的設計廠(chǎng)家為了降低成本削減了電感線(xiàn)圈匝數，提高電感線(xiàn)圈溫升至75K～90K，使電感線(xiàn)圈漆包線(xiàn)長(cháng)期處在高溫狀態(tài)下工作，一旦長(cháng)期運行這樣處于過(guò)負荷狀態(tài)，可能使導電部位接觸不良，接觸電阻增大，將大大的降低了電感線(xiàn)圈絕緣強度。?

4、電感線(xiàn)圈吸力之間的反力配合問(wèn)題；電壓低時(shí)，吸合將變得困難，電感線(xiàn)圈的動(dòng)作時(shí)間長(cháng)，電感線(xiàn)圈承受起動(dòng)強電流的時(shí)間變長(cháng)，更加使電感線(xiàn)圈發(fā)熱，同時(shí)使吸力更明顯欠缺，吸合更加困難，直至不能吸合。電感線(xiàn)圈高溫下工作，導致電阻增大，電流也將變得非常的大。?

5、產(chǎn)品設計的工作電壓范圍不夠寬，電壓一旦處于80%~85%就有可能會(huì )出現熱態(tài)不能吸合情況，當電壓高于120%時(shí)，電感線(xiàn)圈就容易過(guò)熱。?

6、生產(chǎn)過(guò)程中控制不嚴或失控;在生產(chǎn)時(shí)，電感線(xiàn)圈的繞組內層部分浸漆不夠透，干燥得不徹底，容易引起繞組引線(xiàn)接頭的焊接不良、絕緣不完整導致匝間、層間短路，而失去絕緣性。?

7、電感線(xiàn)圈繞制工藝存在不足；在繞線(xiàn)機在生產(chǎn)的時(shí)候，繞線(xiàn)漲力不能太松，也不能太緊，否則將使漆包線(xiàn)拉長(cháng)，造成局部的絕緣耐壓降低。?

8、電感線(xiàn)圈投入前，因為天氣潮濕、多雨、濕度在80%，容易造成濕氣侵入到電感線(xiàn)圈內部，導致絕緣部分受潮。?

9、電感線(xiàn)圈在儲存和運輸的過(guò)程途中，報錯不當的話(huà)將使得水分、油脂等雜質(zhì)混入，使絕緣強度大幅降低。?

10、在使用途中電感線(xiàn)圈的絕緣部分損壞或機械損傷，造成了電感線(xiàn)圈匝間短路或者是碰地，那么電感線(xiàn)圈中就產(chǎn)生很大的短路電流，使溫度激劇上升，并將熱量傳遞到鄰近線(xiàn)匝，最終將有可能會(huì )把整個(gè)線(xiàn)圈燒毀。??

11、人為原因部分；當使用者對無(wú)電感線(xiàn)圈的使用不熟悉，經(jīng)常出現調壓不正確；安裝工藝差，對電感線(xiàn)圈的檢查不仔細，造成電感線(xiàn)圈混入了其他的雜質(zhì)，運行維護不到位，沒(méi)有嚴格執行相關(guān)的使用技術(shù)，多數電感線(xiàn)圈從安裝到燒毀的這段期間，重來(lái)未進(jìn)行過(guò)日常的常規維護與污垢處理，導致電感線(xiàn)圈的散熱條件變差而燒毀。?

12、雷擊；電感線(xiàn)圈的一般和其他電子元件以前使用安裝在設備之中，有機率線(xiàn)路遭雷擊，在電感線(xiàn)圈繞組上將產(chǎn)生高于額定電壓幾十倍以上的沖擊電壓，則電感線(xiàn)圈遭雷擊損壞將難以避免。?

以上原因引起電感線(xiàn)圈燒毀，只要通過(guò)簡(jiǎn)單的修理，就可以繼續使用。辦法是將線(xiàn)圈重新繞制，只要短路的匝數不是特別多多，短路又處于線(xiàn)圈的端頭位臵，而其余電感線(xiàn)圈的部分都完好無(wú)缺，那么就可以拆去已損壞的部分，將剩下的繼續使用，這對一部分的電感線(xiàn)圈工作性能的影響不大。

濾波電感燒壞的原因

要想知道電源濾波器損壞的原因，首先，我們必須先來(lái)了解電源濾波器的結構。電源濾波器主要是由濾波電容、濾波電感和電阻構成。由此可見(jiàn)，電源濾波器的損壞，或者是失效，無(wú)非就是兩個(gè)原因：電感的飽和、電容的容量喪失、擊穿。那么什么原因造成以上狀況呢？一，就是過(guò)電壓;當電源電壓超過(guò)電源濾波器額定電壓的20%，電感就會(huì )飽和;另外，也有可能造成電容的擊穿;二，長(cháng)期使用。眾所周知，電容是處在不斷的充放電過(guò)程中的，其充放電的次數，是有一定限制的。

電感線(xiàn)圈的電感量L 的大小，主要取決于線(xiàn)圈的圈數、結構及繞制方法等因素。電感線(xiàn)圈的圈數越多，繞制的線(xiàn)圈越密集，電感量越大;線(xiàn)圈內有磁心的比無(wú)磁心的大，磁心導磁率越大，電感量也越大電感線(xiàn)圈的用途不同。所需的電感量也不同例如。應用于短波波段的諧振回路，其電感線(xiàn)圈的電感量為幾個(gè)微亨：而應用于中波波段的諧振回路，其電感線(xiàn)圈的電感量則為數千微亨;在電源濾波中。電感線(xiàn)圈的電感量高達1 - 30H 。

電感的相關(guān)品質(zhì)因數也稱(chēng)Q值或優(yōu)值，是權衡電感器品質(zhì)的主要參數。它是指電感器在某一頻率的交流電壓下工作時(shí)，所呈現的感抗與其等效損耗電阻之比。電感器的Q值越高，其損耗越小，效率越高。

電感在電路中的任何電流，會(huì )產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)的磁通量又作用于電路上。依據楞次定律，此磁通會(huì )借由感應出的電壓（反電動(dòng)勢）而傾向于抵抗電流的改變。電感器品質(zhì)因數的高低與線(xiàn)圈導線(xiàn)的直流電阻、線(xiàn)圈骨架的介質(zhì)損耗及鐵心、屏蔽罩等引起的損耗等有關(guān)。色環(huán)電感基本作用：濾波、振蕩、延遲、陷波等